城峰煤业公司副立井绞车为摩擦轮式提升机，主要用于运送上下井人员，2012年8月22日投入使用。按照《煤矿安全规程》摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年的规定，公司定于8月1日更换副立井钢丝绳。本次施工总计更换提升机钢丝绳四根：型号为24ZAB6V×21+7FC-ZZ两根，24ZAB6V×21+7FC-SS两根。每根长度350米。
8月1日上午，按预定计划开始更换立井钢丝绳。公司领导高度重视，董事长孟光亮、总经理王智等领导亲临现场指导工作，要求大家一定要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保安全。
为确保此次钢丝绳更换工作的顺利进行，公司事先从人员安排、施工程序、工艺、安全措施等方面进行了综合考虑，以机运二队为主，从其他部门抽调技术人员组成施工队伍。成立了以总经理助理罗鹏为总指挥，副总经理李连合、机电部负责人郝隆彪为副总指挥，调度室、安检部、机电队、机运一队、机运二队等相关部门负责人为成员的领导组，认真做好准备工作，协调解决施工过程中出现的问题。同时，编制了《副立井提升机钢丝绳更换安全技术措施》，明确了施工内容、施工准备、施工顺序、施工方法、施工质量标准以及施工安全措施等，并在施工前，集中全部人员进行培训学习。公司聘请原施工单位江苏省矿业工程集团有限公司机电安装处的四名技术人员进行现场技术指导，保证换绳质量和施工安全。
为确保工程质量，技术人员提前一天到工作地点对施工人员进行技术指导，特别对施工过程中的几个关键环节进行了详细安排。第一，充分做好准备工作，组织有关人员提前熟悉现场，对井口、井筒进行详细检查，搞清各工序之间的衔接；第二，严格岗位责任制，信号工、提升机司机、电工等根据各自的岗位标准要求，做好自己的工作；第三，井口2米内及登高作业人员，要事先认真检查安全防护是否完好，安全技术要领是否牢记心间；第四，电氧焊要严格执行审批的电氧焊报告，对周围的易燃物一定要认真清理，指定专人重点监控。截绳前应经施工负责人同意，绳的长度要计算好，留够余量。
此次施工分三个班进行，每班设组长一名，副组长两名（井架一名、地面一名），电钳工八名，生产人员四名，安全员一名。各相关部门、队组领导跟班指导作业。所聘请技术人员每班两名进行技术指导。
上午9时，更换钢丝绳工作正式开始，按照预定计划，第一步，将新绳翻过导向滚筒、上天轮到平衡锤上方，并用绳卡和卡板将新绳与旧绳固定好；第二步，下放平衡锤，每隔20米安装一道卡板将新、旧绳固定，保证新绳不扭曲，新绳随平衡锤下放至下井口；第三步，平衡锤侧四根旧钢丝绳用打卡绳器固定；第四步，用两台10吨手拉葫芦提升罐笼；第五步，拆罐笼上的旧绳换上新绳，新旧绳依次交替；第六步，下放罐笼，拆木卡子及绳卡，同时回收旧绳；第七步，打开打卡绳器，罐笼下降，平衡锤上升，吊起平衡锤，新旧绳交替；第八步，调绳、打油压，试运转。经过全体施工人员的努力，8月2日中午，经试车运行，各项性能指标均符合标准要求，更换副立井钢丝绳工作取得了圆满成功。
此次钢丝绳更换作业在我公司尚属首次，在前期准备、中期施工和后期检测上，我们始终坚持安全第一和标准化作业，充分展现了公司广大干部员工团结协作、敢打硬仗的优良作风，为今后各项工作的开展奠定了坚实的基础。
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