从2016年开始，城峰煤业公司成立了小改小革领导组，围绕节能减排、降本增效，展开了“五小”创新活动。截至今年2月，生产各队创新、改革项目60余项，公司对其中48项给予了奖励，奖励金额达47300元。如机电部5名员工通过改装自修EBZ-135掘进机电控箱，为公司节省资金16万元；机运一队空煤箱移道装置，节省了工时及电机车油耗；通防部与通风队合作的自制永久调节风门替代原木质风门，提高了车辆运输能力，改善后期维护工程量大的弊病；机运二队改造主皮带拖带滚筒底座，减少了滚筒轴承更换率，节约了成本，节省了人力，提高了生产效率；开掘一队根据公司井下实际情况设计的10#煤掘进联合支护工艺，节省了施工材料，降低了施工难度，提升了工程质量，加快了施工进度；机电队2名员工自行制作全自动电机烤箱，为公司节省购买设备费用11000元等等。
在“五小”竞赛活动中，公司上下踊跃参与，呈现出了你追我赶的局面，特别是机电队，调集技术骨干，成立攻关小组，开展了范围广、多角度的创新活动，先后共有安全性多能锯床、全自动温控烘箱、废品成型机、钢管除锈机等22项创新成果，受到了公司的表彰和奖励。这些创新项目运用到生产实际中，不仅提高了工作效率，还大大降低了维修制作成本。特别是以队长李国成牵头制作的安全性多能锯床，解决了单片锯安全系数极低，不能满足生产需要的难题。他们以低成本、低功耗、高效率、高安全作为研发切入点，大大提高了设备安全系数和工作效率，由原来每人每班加工木材2立方米提高到5立方米，每年可为公司创造经济效益24万元。2月24日，在山西省总工会举办的全省职工“五小”竞赛活动中，公司机电队申报的安全性多能锯床荣获优秀成果三等奖。
“五小”创新活动激发了员工修旧利废、自主创新的主动性、积极性。目前，城峰煤业公司员工参与“五小”竞赛活动已蔚然成风，愿这股正能量成为城峰煤业公司发展的催化剂，取得更大的经济效益。
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