创新思路谋效益，突破困境创佳绩。为提高井下煤炭资源回收，城峰煤业公司不断探索，积极创新，在100406不规则工作面回采过程中，成功运用了不规则增量布置、边推采边安装支架和溜槽、补顺槽增量布置、机头旋转开采等多项工作面布置方式和开采技术，共增加可采区域8752㎡，增加产量4.5万吨，为公司增产增效写下了浓墨重彩的一笔，也为公司技术创新蹚出一条新路。
在100406工作面设计前期，工程技术人员多次踏勘现场，对工作面开口位置、掘进层位、运输线路、供电线路、回风联络巷位置等进行了详尽的勘察设计，力争减少岩巷掘进，增大可采区域，从源头上降本增效。
100406工作面推进至斜长段时，需随推进进度在机尾补充支架。为此，公司相关部门联合商讨确定了加架回采方案。在支架增加期间，二次优化方案，有效保证了作业人员的人身安全。期间，操作人员克服了作业环境狭小，俯身作业等环境因素，顺利完成了工作面的加架开采，为之后的补巷开采奠定了良好的基础。
在100406回风顺槽掘进过程中，技术人员通过对回采过程中整个工作面的地质构造分析，结合回风顺槽断层产状，设计施工了一条措施巷，摆脱断层对工作面机尾的影响，增加可采区域。后期的实践证明，强大的技术力量不但能助力安全生产，也能创造良好的经济效益。通过设计施工100406补回风顺槽，直接使工作面机尾侧多推进了63m，增加可采面积5572㎡，且机尾处基本为全煤，减少了出矸量。
为更好回收煤炭资源，同时为今后的不规则区域开采积累经验，公司尝试使用机头旋转开采方式，实现增产增效。为此，公司组织技术人员前往技术成熟单位实地参观、学习综采工作面机尾旋转开采技术。通过学习交流，结合公司井下实际情况，各生产系统部门群策群力、主动谋划、积极准备，从反复现场踏勘到机头旋转开采桌面演练，最终形成了“方案设计—现场操作—效果反馈—修改设计”施工策略。
回首100406不规则工作面回采的创新之路，有领导团队高瞻远瞩的决策部署，有技术人员查阅大量参考书后编制的技术方案，也有作业人员绞尽脑汁解决输送机下窜、安全出口不畅等各种现场问题。这是一场迎难而上的跋涉，更是一次技术创新的起跑，城峰煤业公司将继续加大创新项目开展及成果转化，积极探索落实各项降本增效措施，为推动集团公司高质量可持续发展贡献力量。
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