本报讯　设备检修是指为保持或恢复设备的期望功能所进行的技术作业行为，通常包括检查、维护、修理、更新四项任务。近期，根据国家和电力部门的相关规定，煤层气发电公司技术部、运行部联合对3#汽轮机开始第一次自检大修工作。

　　本次大修严格执行《电业安全工作规程》《汽轮机大修方案》《“两票”使用管理规定》《消防安全管理制度》等相关规定,是公司在自主完成1#、2#汽轮机大修工作基础上，第三次展开大规模自主检修作业。检修前，相关部门及人员列出重点、难点和标准要求，细化目标任务，责任到人，倒排工期，全程进行跟踪、检查、验收，并及时沟通解决检修过程中的困难和问题。

　　此次检修时间紧，任务重。检修人员各司其职，对汽轮机各部分进行拆解、检查，查看机组内部各部位磨损情况，拆解下来的汽轮机各部件，大到隔板汽封，小到一颗螺丝都要做好标记，准确的测量各项数据并做好记录。并对拆解下来的各部件，例如转子、隔板等进行打磨，汽封和各轴瓦间隙更是精确到0.01mm，调整各通流部分间隙、清理调速系统各部件，更换双筒滤油器滤芯等。在检修过程中，大家心往一块儿想，劲往一块儿使，以严谨、扎实的工作态度，做好每一项检修工作，并对存在的问题和不足进行总结改正。公司领导高度重视检修工作，多次深入检修一线，了解检修情况，并对存在的问题作出指导。检修工作有条不紊地推进，仅用14天就提前完成检修。

　　此次大修不仅给员工提供了提升检修技术、间隙调整、分析设备故障的学习机会，也为消除3#汽轮机积累的缺陷，稳定机组周期和安全运行保驾护航。                       

吴亚豪