为了顺利通过90万吨/年矿井兼并重组整合项目验收，根据山西国辰建设工程勘察设计有限公司设计的《山西介休义棠安益煤业有限公司矿井瓦斯抽采系统工程初步设计》说明书及相关图纸，公司于今年 3 月至10 月对井上、下瓦斯抽放系统进行了全面改造及安装。
此次改造，井下抽采系统采用两套管路，分别建立高、低负压瓦斯抽采系统。采空区抽采等抽采方法采用低负压抽采系统。预抽、边采边抽、边掘边抽、邻近层卸压抽采等抽采方法采用高负压抽采系统。根据设计，此次改造的抽放管路系统是通过下组煤南翼回风巷→管道井→上组煤采区回风巷→管道井→北角头地面抽放泵站。为了节约成本，在不购置新的管路情况下，需要将原第二趟抽放管路进行拆除并转运到新的安装地点。根据现场情况最远的运输距离达到了4200米，最近的运输距离也有2000米。井下新抽放的两趟管路需要Φ610螺旋钢管3000米。今年3月中旬工程正式启动，通防队、准备队抽出精兵强将，将下组煤南翼、北翼回风巷的备用瓦斯抽放管路拆除，并转运到了上组煤采区回风巷进行安装。转运、安装过程中，遇到的最大问题就是道路坎坷崎岖。管子重1吨多，转运多在回风巷中，回风巷条件复杂，采用普通平车不好掌握方向，而且工作效率低、劳动强度大。经过几天的尝试，班前会、班后会上大家各抒己见，共同设计了一种运输管子的工具，它的优点是体积小，容易控制方向、直接从地上装卸管子，这样一来有4、5人即可操作。样式就像古代打仗攻城门的车，我们给它取名叫“炮车”。通过用“炮车”配合小绞车转运管子，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。通过大家的辛勤努力，6月初完成了管路的拆除、转运、安装，井下瓦斯抽采管路系统基本形成。
转眼到了7月份，北角头地面瓦斯抽放泵房基础设施基本建好，场地总占地面积约635平方米。通过3天准备工作，便开始了泵站的安装。南庄瓦斯抽放泵站有水环式真空泵4台。首先，分别拆除了原南庄瓦斯抽放泵站的2台水环式真空泵，安装到了北角头瓦斯泵站，原南庄泵站剩下的2台泵保证安装期间可以正常使用。北角头泵站安好2台泵后，通过对井下下组煤南翼回风巷主抽放管路阀门的改造，保证了安装后北角头瓦斯抽放泵站和南庄瓦斯抽放泵站的自由切换。避免了由于机械故障造成的停泵。北角头瓦斯抽放泵站2台泵运行正常后，便采用了北角头泵站抽放。9月中旬，将南庄抽放泵站剩余的2台泵转运到了北角头泵站，并进行了安装。安装过程中，根据泵站空间管道间管路采用了立体交叉，最大限度使管路间管路合理化；弯头的地方全部采用了冲压弯头，减少了阻力，并安装了喷粉抑爆装置、计量装置、水封阻火泄爆装置等设备，按照施工图纸圆满完成了附属设备的安装。安装手自一体阀门的过程中，由于原抽放泵站的阀门为手动阀门，员工们操作手自一体阀门比较生疏，大家认真听取设备厂家的指导讲解，在短时间内不仅掌握了阀门的一般操作及性能，还学会了处理一些基本故障、保养等。整个泵站的操作流程、遇到特殊事件的处理方法，大家也基本掌握。泵站出气侧管路采用埋地方式与煤层气发电公司储气罐相连，保证将来可以将瓦斯源源不断输送至发电厂。
经过7个月的努力，公司瓦斯抽放系统的安装工作顺利完成，其中安装瓦斯抽放泵4台，附属设备约117件，瓦斯抽放管路693根，螺丝16000余条。此次瓦斯抽放系统的顺利完工，为公司尽快实现矿井全面验收提供了保障。
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