义棠煤业公司矸石山主要担负180万吨原煤生产排矸任务，运输环节较多，通过副井串车，将矸石从井底车场提升至井口翻煤机处，再通过皮带运至矸石山坡底翻煤机，通过翻煤机转运到箕斗，通过矸石山安装的绞车将矸石提升至矸石山，再进行卸矸，提升效率较低。随着公司原煤产量的提高，掘进进尺的延伸，且原系统采用绞车牵引箕斗提升排矸，绞车设备陈旧，维修成本高，效率低，不安全因素多，人员编制多，矸石山排矸能力已不能满足生产的需要。
公司领导高度重视，千方百计想办法解决难题，通过对影响矸石山提升运输环节的原因进行分析，组织各部门论证矸石山主运输线由箕斗改为皮带方案的可行性。经过反复论证，决定将原有的绞车提升系统改造为皮带提升，这样可以有效解决排矸系统的瓶颈，确定在2015年春节检修期间完成矸石山主运输线改造。公司召开专题会议就技改工程的各项分工进行统筹部署，决定由技术部负责中线测量工作，机运二队负责设备安装，机修队负责制作机头、机尾、中间H字架，连接槽钢打眼。
为确保技改任务的顺利完成，机运二队早动手，早安排，将工程分为机头、机尾、中部三组人员同时施工。在春节放假之前，已做好皮带机头减速器基座浇筑、移动变压器安装工作，并在矸石山涵洞出口处安装栅栏，做好防护工作，为正常施工提供了安全保障。每年的春节检修是机运二队的重头戏，也是维修工作最繁忙的时候。而今年，他们不仅要完成春节检修工作，还要完成公司交给的技改任务。为了能保证节后的正常生产，员工们主动放弃了与亲人团聚的时间，共同担当起这份责任。大家心往一处想，劲往一块使，充分发挥义煤人能吃苦、善战斗的精神，奋战在检修和技改一线上。技改期间，机电班长康永亮，每天都穿梭在各个作业地点，进行技术指导，检查施工质量，根据施工进度，合理调整作业人员。经过大家的共同努力和各部门的密切配合，机运二队在短短的9天时间内，完成了精煤漏斗、破碎机对滚、穿层筛板、排矸轮更换；将45#皮带机头由电动滚筒改为电机、减速器牵引；将筒仓17#刮板输送机改为皮带；并对K5给煤机、矸石山给料机进行加固维修。
改造后的排矸系统极大地提高了运矸系统效率，理顺了运矸环节，加大了运矸量，满足了安全生产的需要。同时，减少了人员编制，增加了安全系数，节省了维修费用。
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