今年以来，在严峻的经济和安全形势的大背景下，义棠煤业公司结合矿井实际，精心抓好生产系统、生产工艺、采掘布局等方案的优化设计，围绕安全生产中“瓶颈”问题和技术难题，加大技术攻关力度，让“技术创新”成为推动公司安全生产的不竭动力。
“摸着石头过河，先稳一步，再迈一步”。以往，公司下组煤工作面都是留设30米的大煤柱，保守估算，每1000米煤柱损失煤炭资源约30万吨。为减少煤炭资源损失，提高回收利用率，公司领导及相关技术人员多次深入井下现场，以现场问题为导向，进行理论研究，专题分析，对小煤柱护巷技术工艺进行了反复推敲，大胆实践，并在100504工作面展开试点。通过小煤柱护巷技术工艺，整个工作面成功掘进巷道1100米，较以前30米大煤柱相比，多回收煤柱约21万吨，经初步测算产生直接经济效益8000万元。小煤柱护巷技术工艺在100504工作面的成功试验，填补了公司下组煤放顶煤厚煤层工作面区段煤柱采用小煤柱护巷技术工艺的空白，让安全快速掘进、高效回采成为可能。
同时，为有效降低巷道超前压力，缓解采掘衔接和延长矿井寿命，提高矿井综合经济效益，公司领导审时度势、破题立新，积极探索切顶卸压护巷技术。相关技术人员走出去到先进矿井“对标取经”，开阔视野、提高认识；多频次与中国矿业大学相关团队进行交流接洽，结合公司矿井实际，反复论证回撤通道切顶卸压设计方案，修改完善具体细节。目前，此项技术将在100507工作面进行试点，通过切顶卸压，减小开采动压对巷道的破坏，大巷保护煤柱从过去80米缩小到50米，同时可改变应力分布状态，保护主要开拓巷道不受工作面回采动压影响。预计可多回收煤炭资源约10万吨，创收约4000万元。下一步，公司将继续加大技术力量，进一步在上组煤推广应用切顶卸压自成巷技术，在下组煤攻关切顶卸压小煤柱护巷开采技术，让技术创新实实在在转化为经济效益，为公司的高质量、可持续发展提供强有力的技术支撑。
守正笃实，久久为功。公司将继续紧紧围绕集团公司“三优四提”各项工作要求，挖掘潜力优势，以技术创新为手段，推进“机械化换人，智能化减人”系统建设，在打造安全、集约、高效矿井的道路上矢志不渝，阔步前行。
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