“这个将冷热风用挡板隔离的新想法，实施起来不仅简单快捷，而且很大程度上解决了夏季燃机远程散热器散热不彻底的问题，真是太有创意了！”在煤层气发电公司燃机厂房房顶远程散热器检修现场，运行部部长武东岐的一个新点子得到了大家的由衷赞叹。
进入暑期，由于室外气温攀升，加之电厂山高风大的特殊地理位置和雷急雨多的气候条件，使燃机机组运行效率受到一定影响。在燃机运行过程中最先要面对的问题即是散热问题，燃机运行期间产生的热量通过远程散热器（简称台散）中的冷冻液冷却后再由顶部的风扇排放到空气中，以此达到降温的效果，但是进入夏季，气温升高，台散下部呈负压，再加上东南风风向影响，台散释放的80摄氏度的热风与锅炉烟囱排出的高达100摄氏度的烟气混合流向台散下方，导致燃机运行中释放的热量无法消除，影响到了燃机的工作效能，这种现象的发生不仅会对燃机内部的组件使用寿命产生影响，而且直接导致六台燃机不能满负荷运行，发电量下降，经济效益牵连受损的结果是大家都不愿意看到的，但是这个问题却让公司上下犯了难，该如何解决这一问题成了公司晨会的“老话题”。
“干工作一定要有合适的方法和技巧，‘创新’至关重要。”为此，武东岐带领几个年轻的技术员每日悉心观察和思考，经常蹲在现场分析问题产生的原因，结合过去的工作经验，通过几天的研究与总结，一个“挡板分离冷热风”的点子冒了出来，即用彩钢挡板将台散通道覆盖，使台上台下形成隔离，这样台散散发的热量就不会被回吸，想法一经提出就得到了公司领导的支持和认可。于是，挡板安装的工作便在检修班组的密切配合下在燃机厂房房顶叮叮当当干了起来。经过精密的测量，检修班七人分两个班轮流上岗，白天顶着炎炎烈日在房顶下料准备，晚上借着灯光加紧施工，把原本计划一个月完成的将近400平方米的挡板施工工期缩短到了12天，比原先计划整整提前了18天。大家算了这样一笔账，散热问题1天不解决，六台燃机一天将损失3万多度电，折合电价一天直接损失近1.5万余元，而挡板安装的成本是1.5万元，如此折算，武东岐与手下技术人员想出的点子和检修班的高效率工作直接为公司每月减少经济损失40余万元。
煤层气发电公司成立两年多以来，重视人才建设与培养，着力锻炼出一批技术过硬、思路灵活、善于钻研、勇于创新的青年人才，发挥了青年员工在企业员工队伍中的生力军作用。同时，公司上下深入贯彻落实集团公司“小改小革，增收节支”的新战略、新理念，通过鼓励攻坚克难、岗位创效，营造崇尚发明创造、技术革新、节约能源资源的良好氛围，发挥广大青年员工的聪明才智，激发创新创效热情，降低生产成本，提高工作效率，为创建效益凯嘉、创新电厂打下了坚实的基础。
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