因井下掘进工作需要，青云煤业公司需将050101工作面的掘进机转运到020102综采运输顺槽。为了节省人力，开掘二队将掘进机多次拆解、转运、组装。待回风系统完善后，准备施工020102综采运输顺槽。
此时一个难题摆在了面前：020102综采运输顺槽口处已钻出一个溜煤眼，随着掘进面向前推进，掘进机势必要从溜煤眼上通过。掘进机总重28吨，长8.7米，履带长度2.4米，且重心靠前，此溜煤眼上口断面较大，溜煤眼颈部较薄，掘进机无法正常通过溜煤眼。贸然通过，可能会碾压溜煤眼，如果履带斜入溜煤眼，那将会造成更大的破坏。
“如何让掘进机顺利通过溜煤眼？”这一问题仿若一块巨石压在开掘二队每个员工的心头。队里立即组织班组长、电工、技术员现场查看，测量尺寸，商量对策。“用手动葫芦把掘进机吊挂起来移过去”“强行通过”“拆解通过溜煤眼然后再组装”……这些方法既费时又费力，经过几天的现场核实、咨询请教，最终，队长戎全喜大胆提议——采用架空法通过溜煤眼。
首先采用炮掘方式使工作面前进10米，给掘进机腾出可以摆放的空间，且用爆破落下的煤、矸石填入溜煤眼。待溜煤眼被填满后，在溜煤眼上方架设T型道轨，轨道上铺设棚板（减少应力集中），掘进机沿巷道左帮行进，只确保右侧履带在溜煤眼上方的棚板上行进，左侧的履带则在巷道底板上行进。
采用此方法，仅用了一个班的时间就把掘进机顺利移进工作面，极大地节省了人力物力，保证了该掘进面顺利进入生产状态。
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