春节前，义煤公司3#暗斜井在掘进至180米处时，遇上了瓦斯超限。为了稀释瓦斯浓度，已经增加了一台风机，但是瓦斯的浓度异常，以至于无法正常掘进。摆在面前的是一个严峻的问题，总经理宋一平组织召开了专题研究会。最终决定，安排探放水队对3#暗斜井140～170米瓦斯涌出主要地带K4石灰岩层进行打孔注浆，封堵裂隙，控制瓦斯。时值新春佳节来临之际，但是为了控制3#暗斜井的瓦斯，探放水队员工义不容辞执行任务。
2月3日，接受任务后，探放水队通过开会讨论，确定了施工方案。首先必须进设备，为了保证工效，选择了探放水队所有功率最大的钻机ZDY-2000型全液压坑道钻机，注浆设备采用ZBY-140/7-11-G液压注浆泵、浆液搅拌机、高压注浆管等。仅用了一个班的时间所需设备就全部到位。开工时，由于巷道高达4.5米，给固定钻机带来了一定困难，固定钻机的支柱只有3.5米规格的，因此，必须选择高度较低的地点，且要给钻机垫底才行，支柱的防倒也必须牢固可靠。钻孔角度的确定至关重要，由技术员与各班的负责人确定，以保证每个孔有效。在达到孔深后，安装孔口管，之后连接注浆管路，配液注浆，每个环节有条不紊地进行。为了保证此项施工的进度，探放水队每班实行现场交接，从当班负责人到普通员工都坚守到最后一刻，没有因为春节来临产生丝毫松懈。
仅靠打注浆孔注水泥、水玻璃的混合浆液，来封堵裂隙效果未必很好，根据通风部的安排，在3#暗斜井140～170米这一范围底板和两帮，利用凿岩机打2.5米的浅孔，注聚氨酯，直接抑制这一地带的瓦斯涌出。将聚氨酯作为注浆材料，在这之前还没有过先例。聚氨酯是一种化学发泡剂，分为A液和B液，只要两种液体融合在一起不到2分钟就开始膨胀、塑化。利用注浆泵来注聚氨酯浆液是不可行的，很容易造成管路堵塞。大家齐心协力想办法，制作了一套利用风压注聚氨酯的装置，有效解决了这一问题。
春节到了，人们沉浸在合家团圆的节日气氛中，然而探放水队的员工如同往常一样，在井下工作着。截止2月14日，在3#暗斜井170米处，共打注浆孔10个，累计孔深396米；在3#暗斜井140～170米处，打聚氨酯注浆孔，两帮61个，底板29个。瓦斯涌出得到了明显控制，为彻底解决3#暗斜井瓦斯涌出奠定了坚实的基础。
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