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高效技改结硕果 安全建设谱新篇

——义棠煤业公司180万吨/年风井区域技改建设工程纪实

发布时间: 2014-11-05 15:12:45   作者:本站编辑   来源: 本站原创   浏览次数:

 

  10月30日上午,义棠煤业公司风井区域工业广场鞭炮齐鸣,响彻云端, 180万吨/年风井区域技改建设工程宣告结束,以此为标志的公司180万吨/年矿井技改工程全面竣工。这次技改,是公司发展史上的又一座丰碑,再次吹响了公司安全发展和可持续发展的号角。

  

谋划  促进可持续发展

  随着矿井生产能力逐步提升,采掘作业逐渐向井田西翼转移,原有的通风系统已不能完全满足生产需求,使用1#回风井时,下组煤通风线路总距离远,线路长,阻力大,且原矿井的通风能力已不能满足矿井安全生产的要求。通风、瓦斯越来越成为制约公司安全生产的瓶颈。

  为此,公司启动多项旨在提高通风能力、提升矿井安全生产可靠性、解放下组煤层产能的风井区域建设工程。公司委托内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司和山西鑫源煤炭设计有限公司编制了《通风系统改造方案设计》及《配风井初步设计》,委托中矿国际工程设计研究院有限公司编制了《改建项目(通风系统改造)安全设施设计》,并经上级主管部门审查批复,确定新施工3#回风立井,对原有的2#风井井筒进行扩刷,新施工3#暗斜井工程及其余辅助工程。在技改前期,公司多次召开专题会议,组织相关专家及技术人员研究制定各项方案,研究部署相关配套工程的施工方案、主体工程的行政审批手续办理工作。

  作为公司“十二五”规划的重点工程项目,2011年3月4日, 3#风井技改工程开工剪彩,一场浩浩荡荡的技改工作全面展开。按照“边技改、边生产、边见效”的技改原则,先后完成了近20多个工程项目,主要包括地面土方平整及山体边坡喷浆工程;新建3#回风立井;3#回风立井井筒梯子间、瓦斯抽放管路安装;3#回风立井配电室、值班室及风机房建设;3#回风立井主通风机安装;双回路配电室、瓦斯抽放泵站建设;扩掘原2#风井井筒;加压泵站、锅炉房、热交换站建设;静压水仓、黄泥灌浆泵站、空压机房、注氮机房建设;地面零星工程建设;2#立井井筒装备配套建筑安装工程建设。

  

布局  打造精品工程

  作为公司的重点技改项目,集团公司及公司领导高度重视。工程开工建设以来,集团公司董事长路斗恒多次亲临技改现场调研指导工作,希望大家发扬“特别能吃苦、特别能战斗”的精神,确保项目早日竣工。公司董事长梁立勇、总经理宋益平在会议上强调,各部门要在“安全技改,安全生产”的指导思想下,强化组织,协调配合完成各项工程,并多次到现场了解工程进展情况,解决工程存在的问题。

  为扎实推进技改工作,公司制定了技改工程奖罚考核办法,对工程的进度、质量、安全提出了明确的目标和严格的要求,确定了项目负责人,成立了3#风井工程项目办公室,时任公司总经理李林海与3#风井项目责任人时任公司总工程师范天升及项目办主任宋建忠签订了《3#风井工程建设项目责任书》,明确了主要目标任务及考核奖励办法。公司密切关注技改工程进展,每日召开技改专题会,协调平衡解决技改工作中的问题。

  因为人事调整,副总经理杨承谊接下工程建设的重任,并积极投入其中。设备安装期间,杨承谊担任施工现场总指挥并经常组织召开现场会,对设备安装及土建施工组织配合、施工工艺、施工计划提前部署安排,现场监督安装质量和安全工作。同时要求机电部与参建单位加强协同配合,增强大局意识,在保证工程施工安全和工程质量的前提下,加大工程建设推进力度,确保项目早日建成。并指派专人负责联系设备厂家供货及吊车起重作业安全。对高位翻车机进车侧阻车器以及井口井底操车设备液压站、控制台安装位置提出了合理化意见。公司技术部门积极标定井筒标高和井筒中心线,并多次核实,确保了井架及提升机安装顺利施工。

  为保证井口、井底操车设备安装工程顺利衔接,使井底操车设备安装早日提上日程,实现不间断施工,促进整个工程施工工期。在井底操车设备基础土建工程施工过程中,项目办成员提前部署安排,协调解决施工用电、供料、施工工具用风等问题,公司相关领导多次强调施工人员要注意作业安全,尤其是施工人员乘坐罐笼下井作业的安全问题,并多次到井底操车设备施工作业地点讲解施工作业安全。项目办积极组织现场施工人员在公司开掘一队协助下爆破2#立井井底水窝锁口混凝土。井底操车设备基础土建工程的顺利完工,为整个安装工程的顺利完工,奠定了坚实的基础。

  项目办根据图纸设计要求,积极组织施工人员挖掘完成抽放管路地面弯头硐室,浇筑完成2#立井井筒永久锁口及管子道。在安装施工过程中,项目办把施工安全摆在重要位置,每项工程开工前组织有关人员对施工设备和机具进行全面细致的检查,提前备好成套材料,防止忙中出错。施工材料到货后,责成专人核对到货清单,对进场材料的型号、规格、品种、数量进行核对、检查,分类堆放,从源头把好质量关。在安装前,对井架、瓦斯抽放管路大梁、罐道大梁、托架、管路及管路托梁等均进行了严格的防腐处理,以延长使用寿命。在施工现场,项目办组织施工、技术、安全人员对现场情况进行认真检查指导,对关键部位向施工人员进行详细的技术交底,尤其是所有设备就位的找正和找平,设备安装前,必须按照设备安装关系图和设备安装图,放出安装基准线。按施工图和规范要求,设备的纵横向中心线须与基础划定的纵横向中心线基本吻合,由于设备体积大、可控性小,垫铁放置十分困难,安装人员团结协作,干群一心,凭借集体智慧,克服各种困难,使提升机、高位翻车机顺利安装到位。施工人员一直坚持施工现场巡视,严格要求,必须保证焊接表面没有气孔、裂纹、夹渣,焊缝符合质量标准要求,如有违规、不合理施工等行为,立即纠正。提前与施工方沟通,积极拉运施工所需安装材料,使设备安装材料到货得到了有效保障,促使设备安装工程顺利进行。

  

克难  赢得工程时间

  公司3#风井区域技改建设工程位于四面环山的义棠镇钦屯村。在施工过程中,村民阻碍交通问题是一个让项目组成员头疼的问题。在通往施工现场的道路途经郭壁、钦屯村,针对附近村民阻工事件,项目责任人耐心劝说,上门做村民的思想教育工作和引导工作,与村民协商占地补偿,并帮助村民拉运货物,以取得村民的理解和配合。遇到困难,大家一起汇聚智慧,不仅为施工方出谋划策,还积极与各村沟通协调,找关系,想办法,解决了阻工难题,使井筒滑模浇注施工实现了不间断施工,为整个工程项目的施工工期赢取了时间,确保了工程的顺利施工。

  由于3#风井区域技改建设工程四面环山,道路蜿蜒曲折,遇到雨雪天气,通往施工现场的道路便会泥泞不堪,局部地段出现坍塌现象,施工车辆无法行走。为了保证施工工期及施工车辆安全行驶至施工现场,项目负责人协调全体施工人员多次冒着雨雪,人力转运爆破材料,维修道路排水渠,因地制宜更改道路排水路线,车管部派出了装载机维修通往施工现场的道路,为施工工期、施工安全增添了一份保障。

  

汗水   结出美丽的果实

  2011年11月12日,地面土方平整及山体边坡喷浆工程完工;

  2012年7月4日,3#回风立井安装2台轴流式风机,风机安装工作结束,并成功试运转;

  2012年7月26日,3#风井井筒滑模浇筑工程施工完工;

  2012年8月,3#回风立井井筒梯子间、瓦斯抽放管路安装工程完工;

  2012年9月11日,3#回风立井主通风机带负荷试运转,且调试成功;2012年11月9日初验;2013年3月复验通过,正式投入使用;

  2013年3月,3#回风立井风机房、配电室及值班室完工;

  2013年6月,双回路配电室、瓦斯抽放泵站建设工程完工;安装工程于2013年3月5日开工,8月1日试运转;

  2014年10月18日,2#立井井筒装备配套建筑安装工程完工;

  2014年8月9日,公司瓦斯抽放系统通过省级验收;

  2014年10月27日,集团公司路董事长在公司董事长梁立勇、总经理宋益平等相关领导的陪同下,视察了风井区域的每项工程,并详细询问了各项设备的运转情况。

  2014年10月30日,风井区域技改建设工程全部完工,并通过收尾验收。

  ……

  一项项伟大的工程,凝聚了矿山建设者无尽的心血和汗水,他们用智慧和刚强托起了义棠煤业美好的明天!

  戮力同心创大业,众志成城奏凯歌。这场工程大、资金多、时间紧、任务重的技改工程宣告结束,经过技术改造的洗礼,一座现代化的煤矿已初具规模,在形势瞬息万变的煤炭市场赢得了发展的先机。

  技改工程的竣工为公司实现安全型、标准化、效益型的现代煤矿主体企业的目标奠定了坚实的基础。

 

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