今年上半年，在集团公司全面推动降本增效工作的进程中，义棠煤业公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，眼睛向内、精打细算，通过强化全过程成本管控，从生产源头优化设计、狠抓现场管理、强化修旧利废工作、鼓励“五小”创新等环节着手，把降本增效的各项措施落实到行动上，在确保安全不受影响的前提下，实现效益最大化。
深化预算管理，确保降本创新。将全面预算贯穿于生产经营的全过程，各部门、队组根据生产经营实际，按月对重点业务、工程进度、成本费用等方面进行预算控制，不断强化全员成本控制意识，建立全员、全要素、全过程的成本管控制度。同时严格资金使用审批制度，做到无预算不付款，保证资金合理、规范使用。对拟建重点及大型工程，严格执行先勘探后设计的原则，将未知因素对工程的影响降至最低。
在“修”上下功夫，在“用”上做文章。公司调度室针对材料回收复用，重新制定标准和措施；同时，重新修订公司《修旧利废管理办法》，加大废旧材料回收力度，以周组织开展修旧利废活动，利用一切可以利用的废旧材料，做到能自制加工的绝不外购、能使用旧料的绝不用新、能修复使用的绝不投入、能自己检修的绝不外委，不断提高废旧材料利用率，实现节支降耗。今年上半年，公司通过自主维修井下设备、修旧利废等工作，节约费用约710万元。
岗位“小发明”解决“大难题”。公司进一步加大全员创新工作力度，积极提倡和鼓励员工小改小革，并广泛听取收集员工关于降低成本、节约材料、技术改进等方面的合理化建议，不断增强广大员工的节约意识，逐步把全员积极性调动起来，把废旧材料重新利用起来，把节支降耗水平提升起来。今年上半年，公司通过自制动筛车间斗提机链板、制作销则、自制无压风门和机械闭锁装置等，共节省费用约40万元。
降本增效是一项长期的基础性工作。公司将在集团公司的领导下，本着“精、细、实”的原则，找准降本增效工作的切入点、着力点，以更坚决的态度、更有力的措施、更扎实的工作，把降本增效各项重点任务落到实处，为集团公司的高质量、可持续发展贡献更大力量。
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